柱塞式计量泵价格

高压柱塞泵使用中都有哪些问题以及改进措施,高压柱塞泵的使用压力一般应在10MPa～100MPa之间，属于容积式泵，借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的;原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能;泵的容量只取决于工作腔容积变化值及其在单位时间内的变化次数，理论上与排出压力无关。往复泵是借助于活塞在液缸工作腔内的往复运动(或通过隔膜、波纹管等挠性元件在工作腔内的周期性弹性变形)来使工作腔容积产生周期性变化的。在结构上，往复泵的工作腔是借助密封装置与外界隔开，通过泵阀(吸入阀和排出阀)与管路沟通或闭合。

Ne=PQ 式中 Ne有效功率， P全压力， Q流量。 代入单位后公式变为:Ne(KW)=1/36.7×P(Kgf/cm2)×Q(m3/h)。 考虑到传动装置的效率、机械摩擦、容积效率、介质温升等原因造成的功率损失，选择原动机功率时，对低压往复泵，N=1/(0.85~0.9)N;对高压往复泵，N=1/(0.75~0.85)N。 往复泵的应用范围 柱塞泵主要适用于高压小流量，要求泵的流量恒定或定量、成比例输送各种不同的介质，或者要求吸入性能好，或者要求有自吸性能的场合。在当今世界能源紧缺的形势下，往复泵作为节能产品，在能源矿山开采、石油精细化工、食品药品加工等众多行业中得到了广泛使用。这类泵结构比较复杂，配套性强而通用性差，品种多而批量小。

高压柱塞泵在使用中，存在着一些问题，下面我们就来看看都有哪些问题以及改进措施。

高压柱塞泵存在的问题:高压泵液力端在设计上存在着进、排液阀阀座与泵体液压工作腔结构密封不可靠、内泄漏严重;高压水冲刷泵体工作腔和阀座严重、泵体和进排液阀寿命低;进液阀和排液阀采取滑阀结构，对水质要求较高，当采用浊循环水时，密封不严密，密封面冲刷严重，磨损快，寿命低;阀板与压盖经常发生液压“卡死”故障，阀杆常发生断裂故障;阀杆与压盖的四瓣式锁卡联结螺母故障高、效率低、维修费用高、设备能耗高、作业率低、工作压力无法保证。据故障时间统计，液力端故障约占高压泵故障90%左右。

高压柱塞泵液力端改进的措施:研制了一种“锥阀式卧式三柱塞高压水泵液力端”替代原液力端。运用了可靠性的原理，减少故障零件的数量，将液力端泵体内每组进、排液阀由22个以上的零件简化为11个月零件，取消了故障率比较高的零件，通过提高零件制造技术的要求，使得锥阀式卧式三柱塞高压水泵液力端具有结构简单、运行可靠的特点。用“液压泄露”故障排除和锥面密封原理，可以排除液力端高压水内漏严重、导致泵体和阀座损坏频繁、泵压力流量低、容积效率低的缺陷，提高了容积效率和寿命。用“液压卡紧”排除故障原理，可以将容易发生液压“卡死”故障的排液阀与压盖的圆柱形滑阀结构，改进成追阀结构，削除了液压“卡死”的故障。

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