柱塞式计量泵价格

径向变量柱塞泵系统无法达到正常工作压力故障及诊断排除

①功用、结构及故障现象某建筑材料厂使用的液压系统以径向变量柱塞泵（德国博世公司）作为油源。图7-32为该泵的结构原理，星形的液压缸转子3装在配流轴4上，转子3产生的驱动转矩通过十字联轴器2传出，定子7不受其他横向作用力。位于转子3中的径向柱塞5，通过静压平衡的滑靴6紧贴着偏心行程定子7。柱塞5和滑靴球相连，并通过卡环锁定。两个挡环8将滑靴卡在行程定子上，泵转动时，它依靠离心力和液压力压在定子7上。当转子3转动时，由于行程定子7的偏心作用，柱塞5作往复运动，其行程为定子偏心距的2倍，改变偏心距即可改变泵的排量。由泵的结构可以看出，滑靴与定子为线接触，接触应力高，当配流轴受到径向不平衡液压力的作用时，易磨损，磨损后的间隙不能补偿，使泄漏加大，故泵的工作压力、容积效率和转速均比轴向柱塞泵低。

该泵在使用过程中，出现液压系统无法达到正常工作压力（要求工作压力高于25 MPa，并能调整压力使之逐渐降低，流量要求能自动调节），导致无法提起模具和满足使用要求。

②原因分析根据径向柱塞泵结构特点，认为很可能是由于滑靴与定子接触处为线接触，易产生磨损所致。通过拆检，果然发现滑靴与定子的贴合圆弧面磨损严重，圆弧面上的合金层已有磨痕，部分合金层已磨掉。定子内曲面的磨损程度稍轻，仅仅只有划痕。由于滑靴圆弧推力面大于活塞上的推力面，使其无法紧紧贴紧在定子内曲面上，故运动密封不严而造成内泄漏增大，致使液压系统无法建立起较高的压力。

③修复方案及效果根据上述分析，对滑靴圆弧面和定子内曲面进行了修复。

a．滑靴的修复滑靴的圆弧推力面上有一合金层，现已有磨损伤痕，针对这一情况，采用研磨的方法，利用定子的内圆弧面，用平面工装靠在研磨轨迹上，加800号研磨膏进。行研磨，研磨后将滑靴圆弧推力面贴紧在定子内曲面上。为了检验研磨后两面贴合情况，将煤油从滑靴上的通径口倒入，煤油不漏，证明其研磨效果较好，起到了密封作用。

b．定子的修复定子内曲面的磨损程度稍轻（只有划痕），采用金相砂纸轻轻砂去表面划痕，并将8个滑靴的圆弧推力面分别与其配研。滑靴的圆弧推力面不漏油即可。

零件修复完后进行装配，并将该泵接入实际使用的液压系统，运行良好，能够建立起较高的压力(最高可达35 MPa，工作压力可达28 MPa)，模具能被轻松提起，之后压力逐步降低，流量增大到超过80 L/min，效率提高，完全符合工作要求。